众所周知,现在的建筑物都需要进行打地坪,在目前市场上的地坪种类非常繁多,环氧地坪现在装修中常用的一种材料,具有耐磨,美观,无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防尘、保养方便、维修的费用很低等等优点,因此使用的范围也是越来越大.那么工业环氧地坪材料施工流程以及注意事项有哪些?

工业环氧地坪材料施工流程

首先,要对基面进行处理.将地面用自动打磨机将地面的一些松散的层面打磨掉,使得基面更加坚硬平整,增加涂层和地面的附着力,另外需要清洁地表,吸除地面灰尘.

其次,要对底层进行施工.将环氧树脂和固化剂进行搅拌,然后进行辊涂、刷涂、刮涂,要让材料充分湿润混凝土,使之渗入到内层.这个是环氧地坪漆工序的重要一步.

再次,对中层进行施工.将中涂材料与石英砂砾进行混合搅拌,搅拌充分后,用镘刀进行涂抹,达到一定的厚度,一般是按照设计层面的厚度进行涂抹的.

第四,面涂之前的批补.在中涂固化后,将面涂材料配合一些石英细粉充分的搅拌,然后用批刀将中层的比较大的缝隙批涂,等到起固化后,用无尘打磨机将地面打平,清除灰尘.

第五,面层进行施工.将环氧的面漆和固化剂及色漆进行搅拌后,用镘刀、辊筒对表面进行镘涂、滚涂,让地面流平.至此,整个环氧地坪漆的工序完成了.

工业环氧地坪工程施工注意事项

(一)基材质量

一般环氧地坪对混凝土基材的要求如下:

1、混凝土要求平整密实,强度要求不低于C20;若强度太差,必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性.

2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm用抹光机抹平并收光);如落差较大,则地坪涂层需加厚以减小落差.

3、如需涂装的地面处于底层,地下水位较高,则混凝土底层应做好防水处理,避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象.

4、新建混凝土干燥至少3周以上,含水率不高于6%,且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水,否则易引起局部混凝土水分含量超标.

5、楼板、钢筋混凝土梁等构件上的细石混凝土找平层强度不应低于C20,厚度不低于0mm.

6、对损坏的混凝土表面修补或找平时,应采用强度等级不小于C20的细石混凝土,找平厚度不应小于30mm;需用水泥砂浆找平时,应先涂一层混凝土界面处理剂,再按设计厚度找平.当施工过程不宜进行上述操作时,可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平.

7、细节部位,如落水管周围、门槛处等混凝土应平整,棱角应平直.

8、大面积混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理,为保持地面美观,尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下,若不行,则在环氧地坪施工时留缝,然后用弹性胶灌缝.

(二)基面处理

基面处理不是简单的"铲一铲,扫一扫,去除灰尘",而是去除浮层及污物,提高地面整体平整度,获得均一的粗糙表面以利于涂层附着.科学的地坪涂装十分重视基材处理,并采用专业的处理机械进行处理.

1、使用打磨机进行整体打磨,清除表面水泥浮浆或其他粘附物,将表面打磨粗糙.

2、采用吸尘器全面吸尘处理干净.

3、边缘作重点人工打毛处理.

4、对地面进行检查,如有油渍,用清洁剂进行除油清洗;如有局部潮湿的地面,需要进行烘干.

5、对于裂缝和小坑等,用树脂砂浆预先补平;对于伸缩缝,用切割机切成0.5cm×0.5cm凹槽,再用柔性环氧树脂砂浆进行平整处理.

6、对于旧漆地面,如旧漆层附着不牢,需采用地面铣刨机整体去除旧漆层,1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理.